本文目錄一覽表：

• 一、飲料設(shè)備的CIP清洗系統(tÇ’ng)
• 二、CIP清洗系統(tÇ’ng)的操作規(guÄ«)程
• 三、CIP清洗系統(tÇ’ng)是什么？具體過程是什么
• å››、cip清洗的原理

一、飲料設(shè)備的CIP清洗系統(tǒng)

CIP為 clean in place（洗滌定位）或in-place cleaning（定位洗滌）的簡(jiǎn)稱。其定義為：不用拆開或移動(dòng)裝置，即可用高溫、高濃度的洗凈液，對(duì)裝置加以強(qiáng)力的作用，把與食品的接觸面洗凈的方法。
因此，CIP即為完全不用拆開機(jī)械裝置和管道，即可進(jìn)行刷洗、清洗和殺菌。在清潔過程中并能合理地處理洗滌、清洗、殺菌與經(jīng)濟(jì)性，能源的節(jié)約等關(guān)系，是一種優(yōu)化清洗管理技術(shù)。CIP裝置適用于流體物料直接接觸的多管道殺菌機(jī)械裝置，如果汁飲料、乳品、濃縮果汁、豆?jié){等，采用就地清洗（即CIP清洗）是飲料生產(chǎn)廠普遍使用的方法，是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。清洗的目的是清除設(shè)備及管壁上的殘留物，保證達(dá)到衛(wèi)生指標(biāo)。在一般情況下，連續(xù)使用6∽8h必須進(jìn)行一次清洗。在特殊情況下，當(dāng)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)能力顯著降低時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行清洗。
清洗的目的是去除粘附于機(jī)械上的污垢，以防止微生物在其間滋長(zhǎng)。要把污垢去掉，就必須使清洗系統(tǒng)能夠供給克服污染物質(zhì)所需的洗凈能力。洗凈能力的來源有三個(gè)方面，即從清洗液流動(dòng)中產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)能，從洗滌劑產(chǎn)生的化學(xué)能，清洗液中的熱能。這三種能力具有互補(bǔ)作用。同時(shí)，能力的因素與時(shí)間的因素有關(guān)。在同一狀態(tài)下，洗滌時(shí)間越長(zhǎng)則洗滌效果越好。
CIP優(yōu)點(diǎn)：
（1）能維持一定的清洗效果，以提高產(chǎn)品的安全性；
（2）節(jié)約操作時(shí)間和提高效率，節(jié)省勞動(dòng)力和保證操作安全，節(jié)約清洗用水和蒸汽；
（3）衛(wèi)生水平穩(wěn)定，節(jié)約清洗劑的用量；
（4）生產(chǎn)設(shè)備可大型化，自動(dòng)化水平高；
（5）增加生產(chǎn)設(shè)備的耐用年限。

二、CIP清洗系統(tǒng)的操作規(guī)程

1、目的 規(guī)范CIP清洗操作程序，進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)，保證生產(chǎn)連續(xù)正常進(jìn)行。
2、適用范圍
CIP清洗工段。
3.內(nèi)容
3.1清洗順序：40℃清水、2%堿、40℃清水、0.8%酸、90℃以上熱水、依次清洗。
3.2按規(guī)定時(shí)間清洗并記錄。
3.3加水量約80%，即蓋住加熱盤管即可。
3.4酸堿濃度：
3.4.1清洗前檢測(cè)濃度，不夠可添加適當(dāng)?shù)牧俊?br />3.4.2根據(jù)酸堿污染程度，決定是否重新配制。
3.5正確連接進(jìn)出分配器。
3.6時(shí)常檢查輸水器，防止阻塞。
3.7檢查管道、閥門無誤后，方可啟動(dòng)離心泵進(jìn)行清洗。
3.8當(dāng)用酸堿清洗時(shí)，清洗完畢后，打開回流泵，使酸堿分別流入酸罐、堿罐。
3.9最后用清水進(jìn)行沖洗，清洗完畢。
3.10用試紙測(cè)試呈中性即可。



三、CIP清洗系統(tǒng)是什么？具體過程是什么

推薦于
CIP清洗系統(tǒng)俗稱就地清洗系統(tǒng)被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、酒類等機(jī)械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。就地清洗簡(jiǎn)稱CIP，又稱清洗定位或定位清洗（cleaning in place）。就地清洗是指不用拆開或移動(dòng)裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對(duì)設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用，把與食品的接觸面洗凈,對(duì)衛(wèi)生級(jí)別要求較嚴(yán)格的生產(chǎn)設(shè)備的清洗、凈化。北京瑞納旭邦可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)制作非標(biāo)CIP清洗設(shè)備，包括容器罐體、管道、泵、過濾器等及整個(gè)生產(chǎn)線在無需人工拆卸或打開的前提下，在一個(gè)預(yù)訂時(shí)間內(nèi)，將一定溫度的清潔液通過密閉的管道對(duì)設(shè)備內(nèi)表面進(jìn)行噴淋循環(huán)而達(dá)到清洗的目的。
1、目的 規(guī)范CIP清洗操作程序，進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)，保證生產(chǎn)連續(xù)正常進(jìn)行。 2、適用范圍 CIP清洗工段。 3.內(nèi)容 3.1清洗順序：40℃清水、2%堿、40℃清水、0.8%酸、90℃以上熱水、依次清洗。 3.2按規(guī)定時(shí)間清洗并記錄。 3.3加水量約80%，即蓋住加熱盤管即可。 3.4酸堿濃度： 3.4.1清洗前檢測(cè)濃度，不夠可添加適當(dāng)?shù)牧俊?3.4.2根據(jù)酸堿污染程度，決定是否重新配制。 3.5正確連接進(jìn)出分配器。 3.6時(shí)常檢查輸水器，防止阻塞。 3.7檢查管道、閥門無誤后，方可啟動(dòng)離心泵進(jìn)行清洗。 3.8當(dāng)用酸堿清洗時(shí)，清洗完畢后，打開回流泵，使酸堿分別流入酸罐、堿罐。 3.9最后用清水進(jìn)行沖洗，清洗完畢。 3.10用試紙測(cè)試呈中性即可。

四、cip清洗的原理

Cip清洗原理：工作原理通過測(cè)得溫度來控制蒸汽閥的開啟與關(guān)閉；通過測(cè)得液位的高低來控制水閥的開啟與關(guān)閉；通過所測(cè)得電導(dǎo)率的大小來控制堿、酸的開啟與關(guān)閉。整體控制流程為加水加溫-堿液清洗-熱水沖洗-酸液清洗-熱水清洗。

CIP清洗即不分解生產(chǎn)設(shè)備，又可用簡(jiǎn)單操作方法安全自動(dòng)的清洗系統(tǒng)，幾乎被引進(jìn)到所有的食品，飲料及制藥等工廠。CIP清洗不僅能清洗機(jī)器，而且還能控制微生物。

CIP清洗系統(tǒng)，俗稱現(xiàn)場(chǎng)清洗系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械化程度高的餐飲生產(chǎn)企業(yè)，如飲料、乳制品、果汁、葡萄酒等。就地清洗簡(jiǎn)稱為CIP，也稱為清洗定位或定位清洗。就地清理就是指無需拆卸或升降系統(tǒng)，即選用高溫、高濃的清洗液，對(duì)機(jī)器設(shè)備設(shè)備多方面超強(qiáng)力功效，把與食品類的表面清洗,對(duì)環(huán)境衛(wèi)生級(jí)別規(guī)定較嚴(yán)苛的生產(chǎn)線設(shè)備的清理、清潔。

CIP設(shè)備由下列部件構(gòu)成：堿罐、酸罐、熱水罐、各種管道和
氣動(dòng)閥門、壓力變送器、電導(dǎo)率儀、鉑熱電阻及控制系統(tǒng)等構(gòu)成。

隨之食品類生產(chǎn)制造專業(yè)化和自動(dòng)化技術(shù)水平的不斷提升，CIP系統(tǒng)軟件獲得普遍的科學(xué)研究與運(yùn)用，一起科學(xué)研究的發(fā)展和銷售市場(chǎng)的持續(xù)標(biāo)準(zhǔn)，它在食品類生產(chǎn)制造中的覆蓋率會(huì)持續(xù)增加。

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